广州竹胶板品牌 房建竹胶板

竹胶板，分为厚帘竹胶板和中帘竹胶板、薄帘竹胶板、它们*大的区别就是结构和密度不同。厚帘竹胶板，密度在800左右，外观上基本没有区别，我们看横截面就能看出， 空洞匀称，竖直空**出3毫毫米，间距空**出5毫米，皆为厚帘竹胶板。中帘竹胶板， 密度在850左右，相对来说这种竹胶板的密度**厚帘竹胶板，相对于其他参数，也会比厚帘竹胶板更有优势。薄帘竹胶板，这种在行业内也称为高密度竹胶板，密度高达900以上，相对于横截面的空洞， 简直要好得太多，这种竹胶板不论是强度还是周转次数， 性能都是很优良的。同样，竹胶板的价格和密度也是息息相关的，再结合工艺和质量标准，竹胶板的同样规格的竹胶板价格有相差属于正常。

工艺特点
1、带沟槽等厚竹片的制备
竹胶板
将大径级毛竹横截成竹段，铣去外节后纵剖成2-4块，再铣去内节进行蒸煮软化，然后在上压式单层平压机上加热加压，将弧形竹块展开成平面。*后经过双面压刨将其加工成无竹青、竹黄的等厚竹片。
2、定型干燥
为了防止竹片在干燥过程中，使平整的竹片在横向弹性恢复力作用下产生卷曲变形，必须采用加压干燥的工艺与设备，使湿竹片在压力下加热，在解除压力时，排除水分和自由收缩。
3、竹片施胶
采用四辊涂胶机对竹片辊涂水溶性酚醛树脂胶，涂胶量为300-350g/㎡(双面层层过胶)。胶粘剂中可加入1%--3%的面粉、豆粉等作填充剂。填充剂可使竹片在涂胶后易在表面形成胶膜，热压时不易产生流胶现象，固化后可以改善胶层的脆性。
4、组坯
采用手工组坯，严格按照对称原则、奇数层原则和相邻层竹片纹理相互垂直的原则进行组坯。要求面板用材质好的竹片，材质较次的竹片作背板。面、背板的竹青面向外，竹黄面向内;芯板组坯时，则要求相邻竹片的朝向按竹青面、竹黄面交替依次排列。
5、预压与热压
⑴预压 为了防止板坯在向热压机内装板时产生位移而引起的叠芯、离缝等缺陷，在组坯后热压之前，要对板坯在室温下进行预压，使其粘合成一个整体材料。
⑵热压 采用热一热胶合工艺，其热压温度为140oC左右，单位压力为2.5-3.0MPa，热压时间按板材成品厚度计算，一般为1.1min/mm。
为了防止"鼓泡"现象的产生，在热压后期通常采用三段降压的工艺。**段由工作压力降到"平衡压力"，*二段由"平衡压力"降到零，*三段由零到热压板完成开张。
6、板材的接长与表面处理
竹材胶合板主要用作车厢底板，故要求板材长度与车厢长度相一致，而压制的板材较短故需进行接长。
板材的接长与表面处理包括端头铣斜面、斜面涂胶与搭接，热压接长、纵向裁边、板面涂胶与加覆纲丝网，再次热压使板面胶层固化和压出网痕等工序。

隧道、地铁站、矿洞排水口，等适用于房建竹胶板，竹胶板的抗压性是木模板的6倍，在潮湿，泡水的环境中施工，能够保持优良的稳定性，对于需要填埋的大型梁柱，如果选用钢模，在安装与拆卸过程中，会浪费过多的资源，而选用竹胶板，因为成本较低，可以直接填埋，大大缩短了工期，也节约人力物力。

房建竹胶板全部材料由竹帘和竹席+胶水合成，其加工步骤为：选材——断料——破竹——去青留黄——破篾——编织成席（帘）——自然晒干（烘干）——浸胶——晾干——组胚——压制——定尺——封边——成品。


问：竹胶板与胶合板的区别与各自的用途，成本有哪些差异？
答：差异就在于，竹胶板属于胶合板中的一种.胶合板是个广泛的词语:包括竹胶板,木胶板,地胶板等等；一般建筑上的比较就是竹胶板各木胶板的区别；竹胶板受自身材料特性的限制，厚度公差不易掌握，**木胶板施工性能**竹胶板，易于钉、锯、钻孔方便了施工，耐水性能好、水煮20小时不开胶，重量轻于竹胶板，现浇表面光滑、平整、而使用竹胶板的现浇表面竹席印是很大的缺陷。竹胶板属于胶合板中的一种. 胶合板是个广泛的词语:包括竹胶板,木胶板,地胶板等等 一般建筑上的比较就是竹胶板各木胶板的区别 竹胶板受自身材料特*的限制，厚度公差不易掌握，**木胶板施工*能**竹胶板，易于钉、锯、钻孔方便了施工