PVC砖机托板报价 精工打造 质量有保证

如何选择适合路面砖的砖机托板:
(1)选择板面耐磨的，有的竹产品表面易起象头发丝一样的东西;
(2)选择一次性耐用的，起码在一年内无坏、无断裂的现象;
(3)选抗冲击力强，不易断裂的;如果用上几个月或半年就断了，虽然可以换，但来回折腾也不是个事。
(4)选择一种不易澎涨的，有的托板产品当时买时是25mm，使用了半年之后，就变成了26、27、28、30mm规格不等的托板了。
(5)托板单个产品较轻的，因为一般上板都通过人力上，特别是6型以上的路面砖机托板、托板的板面较大。单个产品轻，会为您在生产过程中，有效降低人力成本。

如何降低免砖机托板的磨损:
在免烧砖的出产过程中，作为辅助设备的GMT免烧砖机纤维托板磨损是比较大的，由于免烧砖机托板具有运用频率高，用量大的特征，如何有效的维护免烧砖机托板，延伸运用寿数，有着很重要的含义。
传统的砖机托板通常有PVC塑料、金属、复合木质资料制造而成。在经用方面，金属材料的具有优越性，具有耐磨的利益。但由于质量相对其他材料要重许多，造成了搬运上的不方便，增加了工人的劳动量，所以运用不是很广泛。
GMT托板耐低温不脆、耐高温不变形，因为GMT是长玻纤增强的。其刚性，即材料抗弯曲变形的能力，与PVC托板接近。不容易摔断，韧性，即冲击强度比PVC托板好，你用大铁锤砸砸看，同样情况下，PVC托板断裂了，而GMT托板不会。
在运用GMT托板时，尽管平常的磨损是不可防止的，所以在平常的出产中，咱们大概操作慎重标准，防止不必要的磨损，磕碰，不乱丢掉。另外在免烧砖的烧制时，砖的湿度对免烧砖机托板也有影响，合理调整配方、湿度。能够有用的延伸托板的运用年限。

pvc砖机纤维托板的生产工艺流程
无色透明、有色透明和不透明彩色片的生产工艺流程相同，只是配方略有不同,这里仅以本色透明片为例介绍压延硬片的生产工艺。
1.称量为了保证制品的透明度,减少晶点、杂质的数目，PVC树脂必须过筛，特别是国产树脂应过23.6个网孔/cm(60目)筛，液体助剂必须经过47.2个网孔/(120目)筛网过滤,同时应确保生产环境及设备整洁卫生。
2.拒合高速捏合应按照下面的顺序投料：PVC→增塑剂→稳定剂、内润滑剂→外润滑剂、色料―MBS、加工助剂。高速捏合出料温度控制在110-120℃之间,时间为5-8min。
3.冷搅拌 低速冷搅拌出料温度控制在40℃左右。出料温度过高，不利于物料在中间料罐存放，而且易导致结块，影响使用，这一点在夏季生产时应特别注意。
4.挤出 挤出机塑化温度根据物料的配方及片材的厚度，一般控制在140-160℃之间。
5.塑拣 二辊塑炼温度控制在160℃左右,辊距2mm左右。
6.压延 四辊(倒L型)压延机及辅机工艺参数(片厚0.20mm)

纤维砖机托板进料螺旋有几种形式?结构特点是什么?
进料螺旋的功能，不仅是将木片均匀送入予热室，而且还将木片压缩，使其形成木塞，防止蒸汽喷出。因此，普通进料螺旋不能胜任。
欲使进料螺旋既能送料又能压缩。有两种办法：即采取变螺距和锥形螺旋。原理是输入端的螺旋槽容积大于输出端，从而使木片压缩，再利用螺旋角产生的轴向分力把木片向前推进。
进料螺旋的形式见图9。**种圆柱变距螺旋：螺旋直径不变，用改变螺距的办法使螺旋槽容积逐渐缩小产生压缩。*二种圆锥等距螺旋：其螺距不变，但整个螺旋外径成锥体、螺旋槽缩小产生压缩。*三种组合螺旋：**段采取圆柱等距螺旋，使之均匀加料。这一段无压缩作用。后一段采取变距圆锥嫘旋，木片在这一段逐渐产生压缩。组合式单头螺旋应用较广泛。其压缩段长度占螺旋有效长度的55—60%。
进料螺旋的压缩比选择很重要。选择不当会出现打滑、反喷、磨损增加等情況。压缩比一般取1.6—2.2之间,对于匀质的木片宜取小值，而对于松散的茎杆类(例如草本植物)原料，压缩比应取大值。


问：纤维砖机托板制品质量问题分析？
答：一、板的纵向厚度尺寸误差大
①机筒温度控制不稳定，使熔料流速不稳定。
②螺杆转速不稳定，使熔料挤出量不均匀。
③三辊压光机中的辊转速不平稳。
④牵引速度不平稳，忽快忽慢。
二、板的横向厚度尺寸误差大
①成型模具体各部位温度控制不合理。
②模具体熔料腔设计（或加工）不合理，使熔料流量分布不均。
③模唇间隙调整不合理，间隙+均匀，中间间隙应略小于两侧间隙。
④三辊间隙调整误差大。
⑤三辊中高度选择或加工得不合理，应适当变动辊面中高度。
三、板面有横纹
①螺杆转速不稳，挤出熔料量不均匀。
②机筒温度控制不稳定，熔料流速变化。
③三辊转速不平稳或辊面有划伤痕。
④牵引速度不平稳或牵引辊压紧力不足，制品运行不平稳。
四、板面有纵向纹
①过滤网破裂。
②模唇面有划伤痕。
③模具体内有异物或分解料。
五、板面粗糙无光泽
①三辊工作面粗糙或有黏料。
②三辊工作温度偏低。
③模唇面不光滑。
④过滤网破裂。