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pvc砖机托板的生产工艺简介
1.捏合
(1)将按配方配制好的固体物料加入高速捏合机中,进行低速搅拌,使料温逐渐升高;
(2)边捏合边加人增塑剂等物料,并使捏合机高速运转,使料温升至140℃左右;
(3)排料至运转着的冷搅拌机中,打开夹套冷却水,使物料温度逐渐降至40℃以下;
(4)排料至储料斗备用。
2.挤出 经过捏合、冷却后的物料通过计量螺杆加料机加人双螺杆挤出机中,通过双螺杆挤出机的加热、混炼、挤压成为黏流态的物料。双螺杆挤出机的温度应控制在130-160℃之间。黏流态的物料,经过装在双螺杆挤出机上的排气装置,除去物料中的空气及分解的气体,然后通过连接器进人机头。连接器的温度控制在150-155℃之间,机头温度控制在170-180摄氏度之间。
3.冷却走型 挤出机挤出的板材通过三辊压光机,温度控制在80-90℃进行压光并冷却,然后进人冷却辑在空气中进行充分冷却。经切断即得成品。
厂家销售水泥砖机船板、空心砖托板竹胶板、纤维板、船板等; 免烧砖机托板用料广,使用松木,杉木,桐木等经处理压制成托板;用竹子加工制作成托板,用塑料经过破碎,磨粉经过高温挤出一次成型的塑料托板,还有用废旧建筑模板钉制的托板等。
免烧砖机配套使用的竹托板原本是一种建筑模板然后进行加工的,有此厂家就把做模板工艺拿来出产砖托板产品,建筑模板能用上八九次就是比较好的产品了,免烧砖机托板要用几年,所以这样的技术就达不到生产要求了。
真空铺装机铺装的连续板坯带在运输过程中较易松散,因为板坯带的厚度在100—560mm之间。板坯带厚度与密度有关,但主要取决于成品板的终厚度。为了合理使用液压机、缩小压板间距、如快压板闭合速度以及确保板述带的运输强度,板埋带必领在连续带式压机中进行预压。带式压机是真空铺装机的延续。当成品板厍度**过6mm时,板坯带还需要在间歇式单层液压机内进一步加压。
目前大多数免费的砖栈板是靠人力来工作的。因此,需要重量的板材,并应尽量选择较轻的托盘,这样可以有效地提高工作效率。
该板还有耐水性好的特点,该板在砌块砖养护过程中遇水受潮不易变形,且还具有防腐、防虫蛀等优点。
如何选择适合路面砖的砖机托板:
(1)选择板面耐磨的,有的竹产品表面易起象头发丝一样的东西;
(2)选择一次性耐用的,起码在一年内无坏、无断裂的现象;
(3)选抗冲击力强,不易断裂的;如果用上几个月或半年就断了,虽然可以换,但来回折腾也不是个事。
(4)选择一种不易澎涨的,有的托板产品当时买时是25mm,使用了半年之后,就变成了26、27、28、30mm规格不等的托板了。
(5)托板单个产品较轻的,因为一般上板都通过人力上,特别是6型以上的路面砖机托板、托板的板面较大。单个产品轻,会为您在生产过程中,有效降低人力成本。
纤维砖机托板特性和用途
锯屑纤维砖机托板及制品,无论树脂的用量多少,仍然具有热塑性树脂加热熔融,冷却定型,再加热又熔融的特性。由于熔融时具有一定的流动性,因此可以很容易加工成各种形状的制品。也可以回收后重新加热熔融加工成各种产品。热塑性树脂的这些特性也使锯屑纤维砖机托板及其制品有一些块点,它们的耐高温性能和温度变化时的尺寸稳定性要比以热固性树脂为胶黏剂的锯屑人造板差一些。
锯屑纤维砖机托板及制品因其原料混合方法的不同,锯屑加入的大容许量也不同。因而两种原料混合方法制成的板材性能差异比较大。其中混炼法制成时板材强度要比以木材加工废料为原料的木庚人造板高—些。锯屑纤维砖机托板及制品的防潮和耐生物腐蚀性能比较好;也可以进行锯、刨、钻、钉等机械加工,除了板材外,制品有家具部件、缝纫机台面部件、包装箱盖、鞋柜等。这些产品如用木材或其它木质人造板为原料,需要经过较多的木材加工工序。由于形状复杂,木材或木质人造板的利用率很低。锯屑塑料制品在这些方面就具有很大的优越性。